檢測外觀電鍍不良電子元器件尺寸檢測設備-光學檢測設備，瑞科：

隨著市場競爭的日益激烈，要保證的產品質量已經成為企業(yè)立足于激烈的行業(yè)競爭中有力保證，而瑕疵檢測設備也無疑成為企業(yè)產品檢測的重要工具，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測設備。

1、瑕疵檢測設備振動盤自動上料機構，可用于產品長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測；

2、瑕疵檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件；

3、檢測速度高達每分鐘1200支，比起傳統(tǒng)人工檢測方式效率更高，可有效的提高生產效率；

4、精度高達1μ，比傳統(tǒng)肉眼檢測精度更高，不會有肉眼無法識別和次品漏檢等不可控制的問題出現(xiàn)，確保產品的質量達標。

東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

機器視覺在工業(yè)上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機裝備市場和下游應用市場，機器視覺中，缺陷檢測功能，是機器視覺應用得較多的功能之一，主要檢測產品表面的各種信息。

在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，連續(xù)大批量生產中每個制程都有一定的次品率，單獨看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經過完整制程后再剔除次品成本會高很多，因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺體系從物理結構上來講，一般包含以下幾個部分：機器視覺光源、攝像機和鏡頭、圖畫采集卡、機器視覺軟件等運動操控部分，在機器視覺體系中，合適的光源為視覺體系提供良好的外界條件，使得體系得到的圖畫信號有很高的性價比。

當咱們要進行一個斑駁檢測的時候，而檢測工具可以找出一組暗的或亮的象素進行比照，并運用機器視覺體系和機器視覺軟件測量出這個斑駁的各種尺寸，所以怎么選擇一款機器視覺體系，其要點應該關注的是這個機器視覺體系必須具有一套完整的視覺光源集。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。

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