機器視覺檢測是人工智能技術(shù)已經(jīng)迅速發(fā)展的一個分支,機器視覺的運用普及化關(guān)鍵反映在半導(dǎo)體材料及電子產(chǎn)業(yè),在其中大約40%-50%都集中化在半導(dǎo)體行業(yè),下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機器視覺檢測特點及應(yīng)用。
1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm,厚度可以不同,系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測,并輸出結(jié)果;
2、針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以精準(zhǔn)調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進(jìn)行視覺檢測,可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果;
3、具有對錯誤工件及時準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能,系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常,配有狀態(tài)指示燈,具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。





東莞市瑞科智能科技有限公司擁有10余年機器視覺研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗,始終堅持投入,高度重視研發(fā),不斷,支持非標(biāo)定制,致力于為客戶提供更適用的視覺檢測設(shè)備。
機器視覺根據(jù)具體應(yīng)用使用2D或3D圖像,自動檢測,對象跟蹤和產(chǎn)品分析等可以通過3D系統(tǒng)大大增強,因為機器人在3D世界中運行,隨著傳感器的改進(jìn)和計算能力的提高,3D視覺系統(tǒng)技術(shù)變得更易于使用,目前已經(jīng)被更廣泛地應(yīng)用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。
機器視覺檢測的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。
機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù),是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制,它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。
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