傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)有一個(gè)致命的缺陷，即情感帶來的主觀性，檢測(cè)結(jié)果將根據(jù)工人的情緒而變化，這臺(tái)機(jī)器沒有歡樂、悲傷和快樂，檢測(cè)結(jié)果自然準(zhǔn)確可靠，機(jī)器視覺檢驗(yàn)具體應(yīng)用實(shí)例：

1、檢驗(yàn)片劑式藥品是否存在缺陷
2、檢驗(yàn)顯示屏，驗(yàn)證圖標(biāo)的正確性或確認(rèn)像素的存在性;
3、檢驗(yàn)觸摸屏，機(jī)器視覺技術(shù)用以測(cè)量背光對(duì)比度水平等，尤其是高端產(chǎn)品和創(chuàng)新產(chǎn)品市場(chǎng)巨大，未來幾年，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、戰(zhàn)略領(lǐng)域、3c應(yīng)用和傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用已成為集成電路產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)投資領(lǐng)域，此外，中國(guó)已成為全球集成電路的重要需求市場(chǎng)，由此可見，視覺檢測(cè)設(shè)備不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)走向智能制造的必經(jīng)之路，同時(shí)也是企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力資源，提高生產(chǎn)效率，帶來可觀利益的有效捷徑。
影響全自動(dòng)五金件視覺檢測(cè)設(shè)備工業(yè)方案
共享性,緊固件、加工零件有上千種型號(hào)，尺寸較大，自動(dòng)篩選機(jī)的選擇，包括款式和零件的共享，也是業(yè)界的一大考量，機(jī)器視覺技術(shù)在產(chǎn)品檢測(cè)操作時(shí)非常簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，相比于傳統(tǒng)的產(chǎn)品外觀檢測(cè)技術(shù)，機(jī)器視覺技術(shù)有許多的優(yōu)勢(shì)：開始，機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性比傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)要高，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測(cè)的效率得到了很大的提升。
光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成，光學(xué)檢測(cè)視覺檢測(cè)設(shè)備的功能包括幾個(gè)大項(xiàng)：定位引導(dǎo)及自動(dòng)裝配，即告訴執(zhí)行者如機(jī)械手去何處拿什么東西并放到何處;缺點(diǎn)檢測(cè)，即檢測(cè)產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，如大小，位置，有無、損傷等;視覺測(cè)量，即目標(biāo)物體的幾何形狀測(cè)量;視覺識(shí)別，即認(rèn)識(shí)物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。
而視覺檢測(cè)完美的解決了人工檢測(cè)單一、重復(fù)性的工作，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)、高精度檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇，但是，我們可以發(fā)現(xiàn)，這些年來，一些大型企業(yè)，品質(zhì)檢測(cè)員工的地位逐漸降低了，當(dāng)然這不是因?yàn)槠髽I(yè)不注重品質(zhì)了，反而這些企業(yè)品檢越來越嚴(yán)格了，因?yàn)槿斯z測(cè)這項(xiàng)工作正在逐漸被自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備代替。
以視覺檢測(cè)為立足點(diǎn)，在我們不僅提供自主生產(chǎn)研發(fā)的產(chǎn)品，并秉持持續(xù)“創(chuàng)新”的發(fā)展理念，不斷增強(qiáng)創(chuàng)新技術(shù)，為客戶提供適合的工業(yè)自動(dòng)化高品質(zhì)設(shè)備檢測(cè)技術(shù)解決方案。
不合格零件的圖片存放在工業(yè)計(jì)算機(jī)中，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等，后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)。