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隨著汽車行業自動化水平的不斷提高，一些傳統的檢測方式已不能適應高節拍、柔性化的生產需求，自動的具有實時監控功能的機器視覺在線檢測技術逐漸在主流生產廠家得到應用，并取得了良好的效果。

機器視覺在線檢測技術從安裝方式上分為固定式和動態式；從測量的方法上分為采用照相機拍照系統和激光系統兩種方式；從應用領域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，重慶玻璃盤影像篩選機，降低了生產成本。

機器視覺檢測系統大大降低了工廠的成本，準確率高，通過機器視覺檢測設備，每天24小時不間斷地生產高質量的產品 ，避免出現產品召回，產品責任索賠和圖像損壞等，安全生產，產品可靠，機器視覺保證了生產過程中以及產品的安全性。

機器視覺檢測系統可持續發展，通過優化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環境，穩定和優化的流程，無需復雜的編程，玻璃盤影像篩選機定制，操作簡單，易于設置，現代生產是自動化的，只有使用機器視覺檢測設備，公司才能持續保護競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。

工業視覺系列檢測系統可安裝于間歇式、全輪轉和機組式產品上，應用于產品過程中的質量控制，發現產品缺陷后發出報警，提醒操作人員進行相應的調整，可以有效的杜絕連續廢產生，玻璃盤影像篩選機生產廠，為用戶帶來實實在在的利潤。

用戶可通過在線檢測離線剔除解決方案來剔除缺陷產品，經過在線檢測、缺陷篩選、缺陷剔除三步，實現工業產品過程質量管理和控制，玻璃盤影像篩選機訂購，適用于機械零部件、電子等產品的缺陷檢測，可有效檢測過程中產生的缺陷。

東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。

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